原标题：国之重器丨“三代”研发方针立于不败：日发纺机攻坚人机一体化智能系统前沿新技术

  科技自立自强是国家发展的战略支撑，作为大国重器的关键核心技术，是化缘要不来、花钱买不来、市场换不来的。只有把关键核心技术掌握在自己的手中，才能从根本上保障国家的经济安全和国防安全。

  产业基础高级化、产业链现代化是我国纺织产业未来的发展重点和方向，纺机“十四五”指导性意见指出，要增强行业创造新兴事物的能力，优化产业体系，推动绿色制造和人机一体化智能系统，聚焦六大重点工程，推进十个细致划分领域发展，形成优势互补、区域协同的产业布局，持续推动纺织机械行业高水平质量的发展。为实现这些目标，纺织行业尤其是纺织机械行业要坚持把科技自立自强工作放在首要工作来抓，既要把关键核心技术实现重大突破作为今后发展的明晰的、主攻方向，又要率先发力，尽快实现关键核心技术的突破，推进纺织行业的智能化发展。

  为此，本刊公众号推出“国之重器当自强”系列报道，旨在讲好纺机行业的技术创新故事，进一步凸显纺织装备在行业智能化发展过程中所肩负的巨大支撑作用。

  纺织机械最早发展于欧洲、日本等发达国家，国外知名厂家在全球纺机市场之间的竞争中占据优势地位，具有较强的技术实力和品牌影响力，我国纺机制造虽然发展较快，但整体技术水平与国际领先厂家差距较大，特别是在全自动转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机等高端设备领域，目前主要依赖进口。

  为持续提升纺织机械的整体性能，浙江日发纺织机械股份有限公司始终把研发创新作为公司发展的重点工作来进行，在此过程中掌握了国内领先的纺机制造技术。根据“生产一代、研发一代、储备一代”的“三代”研发方针，日发纺机依据市场情况，将部分自主研发的高效、可靠、节能和自动化的先进的技术应用到主流产品中，提高了多个纺织机械的核心技术，同时也储备和积累了一批智能化纺机制造技术。

  目前，日发纺机正在从事的主要研发项目主要围绕技术升级和新产品研究开发等方面开展研发，全方面提升企业核心竞争力。日发纺机董事长何旭平谈到，为提升设备性能和竞争力，公司持续进行产品的技术升级，一方面，不断进行设备核心零部件研发及整机架构优化，以提升设备的生产效率和稳定能力；另一方面，积极推动AI和物联网等前沿技术在纺机制造中的融合运用，以提升现有产品的自动化和智能化水平。目前，日发纺机在自动化控制、柔性生产、装备间相互连通等方面投入了较多研发资源，部分技术已逐步应用于纺纱和织造等设备中，在基本的产品的自动化和智能化研发方面处于国内领头羊。

  何旭平表示，公司作为国内领先的纺机制造商，面向国际领先厂家开展竞争，致力于推动纺织机械的国产化进程，近年来公司在自主开发的RS 系列半自动转杯纺纱机的基础上，持续推进全自动转杯纺纱机和喷气涡流纺纱机等高端设备的研发，并取得了一定进展，上述新产品的研发对标国际厂家，技术水平处于国内领先地位，此外，不断进行产品线扩充，进行无水印花等装备的研发，新产品的开发是研发的重点，将为公司的持续发展提供有力保障。

  日发纺机基本的产品为天然纤维和化学纤维纺织加工所需的智能化纺织装备，根据生产工序可分为纺纱、加捻、织造和非织造四大产品系统。

  一直以来，日发坚持创新驱动发展的策略，拥有国内领先的纺机制造技术和市场地位，曾研制成功国内首台紧密纺纱整机，推出抽气式半自动气流纺等我国纺机行业首创产品，为中国纺机行业的发展做出了较大贡献。

  日发倍捻机、喷气织机、毛巾织机、转杯纺纱机和内衣机等高技术产品得到市场的认可度，由此收获了较多订单，凭借优良的品质及良好的售后服务获得了广大新老客户的好评。何旭平和记者说，当前的成绩依赖于公司在技术、工艺、研发等方面坚定不移的投入和创新，提高了设备技术先进性和产品质量，并依据市场变化，及时作出调整公司营销策略。

  日发纺机掌握了较多提升纺织装备性能的核心技术，截至2021 年底拥有各类专利853 项（发明专利65 项），成功研发节能超高速智能化柔性精密卷绕技术（获上海市科学技术二等奖），创新性的使用磁悬浮传动技术替代传统物理运动，将高效开关磁阻电机驱动技术应用于纺织装备（获山东省科学技术进步二等奖）。

  何旭平表示，面向人机一体化智能系统前沿技术，日发纺机自主开发了智能纺机物联网技术、智能化车间技术、装备间相互连通等核心技术；面向国民经济主战场，产品覆盖世界主要纺织工业集聚地，2019年公司喷气织机、转杯纺纱机、短纤倍捻机国内市场占有率排名第一；2019 年11 月，主要营业产品为RF 系列无梭织机的山东日发被工信部、中国工业经济联合会评选为“第四批制造业单项冠军示范企业”。

  截至2021 年12 月31 日，日发纺机研发人员共计271 人，占公司总人数的17.04%，研发人员的专业涵盖机械设计、计算机科学、软件工程、自动化等多个领域，具备独立开发能力。

  何旭平介绍，为加快培养、引进和合理使用各类专业方面技术人员，日发纺机制定了《技术人才引进及培养管理制度》，建立了科学合理的人才考评和激励机制，充分的发挥人才的积极性和作用，拓宽员工职业生涯路径，鼓励员工向技术方向发展，促进企业的技术创新和进步。他表示，技术人才引进及培养制度使公司的研发工作进入良性循环的发展轨道，为公司的逐步发展提供了源动力。

  为激励科学技术创新，公司制定了《科学技术人才绩效奖励制度》，构建了全面合理的人才激励体系，考核技术创新效果，营造鼓励科学技术创新的工作氛围，加速新技术的产品化和成果化。为进一步充分调度员工的积极性和创造性，奖励在科学技术工作中做出突出贡献的人员，公司制定了《科学技术创新与成果转化奖励实施办法》，设立了科学技术创新奖、技术革新奖、专利论文奖等奖项，鼓励员工积极开拓思维，参与研究开发、技术革新、撰写专利和技术论文等可以在一定程度上促进技术进步的行为。

  为进一步增强创造新兴事物的能力，公司结合自己实际需求，经过不断探索，最终形成了一条以企业为主导、以市场为导向的产学研合作机制，为技术的快速产业化打下了坚实基础。目前合作的产学研院校有东华大学、浙江理工大学、华东理工大学等。何旭平还谈到，纺织装备涉及的技术领域较广，对于控制管理系统等专用性较强的产品，公司选择有关技术领域实力较强的机构合作开发适合五年发展的策略规划的产品定位，以提升公司整机的竞争力。

  日发纺机重视人才激励，建立了完善的薪酬福利制度和绩效考核制度，通过晋升职级、发放绩效奖金、创新奖励、项目奖金等多种激励方式，鼓励人才的创新研究与成果转化，为研发创新人才的稳定和凝聚提供了良好环境。同时，企业将各种资源向市场、技术、管理等领域的专业人才倾斜，鼓励员工参与提升工作上的能力的各种培训活动，打造学习型企业，为可持续发展奠定基础。为提高技术创造新兴事物的能力，维持产品的核心竞争力，设立了产品管理委员会统筹研发管理工作，还设立了研发中心，其下设新产品项目组、系统开发部和研发管理部三个部门，各子公司事业部也设有针对各自产品线的技术部门。